Gewinnung von Flachsfasern

- Nach der Reifung wird der Flachs „herausgezogen“ und in Form eines Bandes auf dem Feld ausgebreitet, so dass sich unter dem Einfluss natürlicher Feuchtigkeit (Tau, Regen) Pilze auf dem Flachs zu entwickeln beginnen, die die darin enthaltenen Pektinstoffe zerstören Verbinden Sie die Faser mit dem Holz des Stiels. Dadurch entsteht aus dem Flachsstroh eine „Trusta“, bei der die Trennung der Faser vom Stängel erleichtert wird. Anschließend werden die so gewonnenen Flachsrohstoffe („Trust“) an Flachsmühlen zur Weiterverarbeitung geliefert.

- Die Primärverarbeitung des Flachses erfolgt im Flachswerk. Bei Zerkleinerungs-Streuungsanlagen nehmen die Fasern während des Zerkleinerungs- und Abriebprozesses die Form langer Stränge an, deren Länge ungefähr der Länge des Stiels entspricht. Ein Teil der Fasern bricht ab oder bricht ab und landet im Abriebabfall. Auch zerstörtes Stammholz (Feuer) landet im Schabeabfall.

- Aus Flachsstengeln werden verschiedene Qualitäten gewonnen lange Faser, und aus verarbeiteten Vernichtungsabfällen - kurze Faser.

- Zur Weiterverarbeitung werden Flachsfasern üblicherweise an Flachsmühlen geliefert, wo die langgeriebenen Fasern kardiert und anschließend in gekämmte und geschleppte Fasern getrennt werden. Anschließend werden alle Faserarten mit verschiedenen Technologien im Nass- und Trockenspinnverfahren verarbeitet und zu unterschiedlichen Stoffen verarbeitet. Aus gekämmten langen Flachsfasern wird dünnes, hochwertiges Garn gewonnen, aus dem verschiedene Stoffe für Kleidung, Bettwäsche usw. hergestellt werden.